磷化新能源WMS倉庫管理系統(tǒng)

項(xiàng)目背景：

貴州磷化新能源科技有限責(zé)任公司是貴州省重點(diǎn)支持的新能源材料大型國有企業(yè)，注冊(cè)資本金20億元，由貴州磷化 (集團(tuán))有限責(zé)任公司 (由甕福集團(tuán)與原開磷集團(tuán)整合重組)控股，寧德時(shí)代新能源科技股份有限公司、貴州省金融控股有限責(zé)任公司、貴州黔最國有資產(chǎn)經(jīng)營有限責(zé)任公司聯(lián)合出資創(chuàng)立。

其中公司控股股東貴州磷化集團(tuán)，是由甕福集團(tuán)+開磷集團(tuán)整合而成，注冊(cè)資本金60億元，位列中國企業(yè)五百強(qiáng)第320位、貴州百強(qiáng)企業(yè)第4位。旗下甕福集團(tuán)品牌價(jià)值超110億元，位列貴州第二，開磷股份近50億元，磷礦開采、磷礦選礦、濕法磷酸生產(chǎn)及磷復(fù)肥產(chǎn)能等方面位列亞洲第一、世界前三的磷化工企業(yè)。

由于新能源行業(yè)智能化競(jìng)爭(zhēng)的日益激烈，以及磷化公司內(nèi)部業(yè)務(wù)規(guī)模和模式的不斷發(fā)展，磷化公司對(duì)自身倉庫管理現(xiàn)狀提出了更高水平的智能化管理要求。

1、倉庫作業(yè)人員需要正確地掌握作業(yè)流程，保證把正確的貨物在正確的時(shí)間搬到正確的地點(diǎn)；

2、倉庫管理人員需要實(shí)時(shí)了解現(xiàn)場(chǎng)作業(yè)的狀況，合理地把倉庫作業(yè)任務(wù)分配給操作人員；

3、企業(yè)管理者希望了解各個(gè)倉庫的作業(yè)情況和處理能力，從而及時(shí)滿足客戶的業(yè)務(wù)需求。

磷化公司基于以上倉庫智能化管理要求考慮，于2023年10月委托彌特科技搭建智能倉庫管理系統(tǒng)，以此來改變自身倉庫的作業(yè)和管理狀況，并顯著提高倉庫智能作業(yè)效率和倉儲(chǔ)物流成本控制能力。

項(xiàng)目介紹：

彌特科技為磷化公司搭建的智能倉庫管理系統(tǒng)，是在標(biāo)準(zhǔn)的WMS倉庫管理系統(tǒng)的基礎(chǔ)上，深度集成產(chǎn)品的身份碼（一物一碼的追溯碼），完成基于托盤碼、中包裝碼（包，箱，袋）對(duì)在倉貨品的管理。同時(shí)，系統(tǒng)支持從磷化公司工廠開始、經(jīng)過經(jīng)銷渠道直至銷售終端的全渠道的倉庫作業(yè)管理，并通過倉庫作業(yè)實(shí)現(xiàn)了產(chǎn)品的全流程可追溯，多級(jí)渠道產(chǎn)品庫存實(shí)時(shí)可見，為終端賦能渠道物流提供了良好的工具。

項(xiàng)目功能：

智能倉庫管理系統(tǒng)具備以下倉庫標(biāo)準(zhǔn)功能模塊：基礎(chǔ)信息、入庫管理、上架管理、移庫管理、揀貨管理、出庫管理、調(diào)撥管理、退貨管理、借貨管理、盤點(diǎn)管理、庫存管理、預(yù)警管理、統(tǒng)計(jì)分析等。

除以上標(biāo)準(zhǔn)倉庫功能模塊外，與產(chǎn)品追溯身份碼深度集成以下功能模塊：賦碼管理、包裝關(guān)聯(lián)、關(guān)聯(lián)替換、拆托組托、流向稽查等。可以使用一套智能倉庫管理系統(tǒng)完成從品牌商倉庫經(jīng)流通渠道倉庫到終端的全流程倉庫管理。

系統(tǒng)的基本作業(yè)流程如下：

項(xiàng)目特點(diǎn)：

1、實(shí)現(xiàn)基于單件產(chǎn)品的管理：

該功能提供完善的基于單件產(chǎn)品追溯碼實(shí)現(xiàn)物料批次信息、批次管理設(shè)置、批號(hào)編碼規(guī)則設(shè)置、日常業(yè)務(wù)處理、報(bào)表查詢，以及庫存管理等綜合批次管理功能，可以使企業(yè)進(jìn)一步完善批次管理，滿足經(jīng)營管理的需求；

2、保質(zhì)期管理：

在單件產(chǎn)品追溯碼管理基礎(chǔ)上，針對(duì)物料提供保質(zhì)期管理及到期存貨預(yù)警，以滿足行業(yè)的保質(zhì)期管理需求。用戶只需要設(shè)置保質(zhì)期物料名稱和預(yù)警閾值，系統(tǒng)即可基于追溯碼關(guān)聯(lián)的生產(chǎn)日期、有效期等信息自動(dòng)完成臨期預(yù)警，以及查詢不同臨期周期分類的即時(shí)庫存等；

3、智能即時(shí)庫存管理：

該功能用來查詢當(dāng)前物料即時(shí)庫存數(shù)量和其他相關(guān)信息，庫存更新控制隨時(shí)更新當(dāng)前庫存數(shù)量，可以查看到所有倉庫、倉位、物料和批次的數(shù)量信息、當(dāng)前物料在倉庫和倉位中的庫存情況、當(dāng)前倉庫中物料的庫存情況、當(dāng)前物料的各批次在倉庫和倉位中的庫存情況以及當(dāng)前倉庫及當(dāng)前倉位中的物料庫存情況；

4、質(zhì)量檢驗(yàn)：

系統(tǒng)具備標(biāo)準(zhǔn)的質(zhì)量管控的業(yè)務(wù)集成接口，滿足與采購、生產(chǎn)等環(huán)節(jié)物料的質(zhì)量控制流程的對(duì)接，一般包括購貨檢驗(yàn)、完工檢驗(yàn)和庫存抽檢3種質(zhì)量檢驗(yàn)業(yè)務(wù)；

5、系統(tǒng)集成：

智能倉庫管理系統(tǒng)對(duì)接了磷化公司目前使用的ERP，并使用貼合各種精細(xì)化的業(yè)務(wù)流程，能夠滿足車間倉、線邊倉和成品倉等倉庫的管理要求。庫中應(yīng)用無線手持設(shè)備RF，除了管理人員在WEB頁面進(jìn)行整體管控之外，倉庫作業(yè)人員都無需操作電腦，只需要配備RF設(shè)備即可完成倉庫內(nèi)幾乎所有的作業(yè)流程，例如收貨清點(diǎn)，物料上架，揀選，庫內(nèi)盤點(diǎn)等等。

項(xiàng)目效益：

1、提升效率：提高庫存物資的盤點(diǎn)效率，降低倉庫作業(yè)人員疲勞度；
2、損耗降低：有效期管理，批次管理，預(yù)警管理，嚴(yán)格先進(jìn)先出，使用PDA操作也可有效減少各類紙張和打印耗材節(jié)省；
3、績(jī)效考核：去除企業(yè)對(duì)倉庫作業(yè)人員依賴，提升倉庫作業(yè)人員積極性，多勞多得，新人可快速上手，人員多崗位適用，系統(tǒng)自動(dòng)計(jì)算績(jī)效；
4、節(jié)省成本：整合倉庫資源，合理分配倉庫作業(yè)人員崗位和工作，減少操作的復(fù)雜性，降低錯(cuò)誤次數(shù)，提高客戶響應(yīng)速度，節(jié)省成本。